变频控制柜设计应注意的事项

变频控制柜设计应注意的事项：

变频控制柜设计之前，首先确定是新系统还是就系统改造？工作方式、电机功率，运转时间、现场环境以及客户其他要求（品牌、电机数量是否增加PLC、触摸屏等），进行具体情况具体分析。 

    对旧设备改造，设计人员应该确切知道如下技术参数及要求。 

     1. 电机具体参数：电机种类、电机功率、数量、额定电压、额定电流等 

     2. 电机的负载特性类型. 

     3. 工作方式（固定变频、循环变频、一拖多、是否带小泵等）。 

     4. 电机旁路起动方式（直接启动、软启动器启动、自耦降压启动）。 

     5. 现场环境：如现场的温度、湿度防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。 

     6. 变频电控柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 

     7. 变频控制柜拖动电机的数量及方式。 

     8. 变频传动软启与旧的电气系统的切换关系。

     9.变频柜的采样传感变送器的选用量程（0-10V？4···20mA）。 

     10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。  

     11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 

     12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。 

总结起来就是：举例：（2）台（22）KW（潜水泵）电机（一拖一*2）方式，（控制室远程）启停（有线？无线？）

     新增变频控制柜，设计人员首先确定电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。 

     目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常见有以下三种。 

     1． 恒转矩负载：如传送带， 升降机等 

     用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速 对恒转矩，系统设计应注意： 

     （1） 电机应选变频器专用电机 

     （2） 变频控制柜应加装专用冷却风扇 

     （3） 增大电机容量，降低负载特性 

     （4） 增大变频器的容量 

     （5） 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量或增大一档选用。  

     2． 平方转矩负载：如风机，水泵类 

     用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 

P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。 

     对平方转矩负载，系统设计应注意： 

     （1） 电机通常选异步交流电机。 

     （2） 根据环境需要，选电机防护等级和方式。 

     （3） 大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施  

     （4） 电机与变频器容量关系。 

     3． 恒功率负载：如卷扬机，机床主轴。

     公式：P=T*N/975=CONT。 

     一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。 

     恒功率机械特性较复杂。 

     对于每个变频控制柜，设计是整个系统基石更是重点，对于变频控制柜，电气工程师应在如下方面入手。 

    1.变频控制柜的主回路设计

    2. 变频控制柜的控制回路设计。 

    3. 变频控制柜的柜体尺寸、开孔钣金设计。

    4.变频器及电气元件的选型列表

   石家庄佳尔电气技术有限公司----变频控制柜、电控柜生产厂家，主要应用恒压供水、供热供暖、厂矿给料、脱水等场合